Hoe de draadstructuur van 30 mm PET -voorvormen te optimaliseren om de bijpassende mate van flesdoppen te verbeteren?

De threadstructuur van de PET -voorvorm heeft een belangrijke impact op de matching, afdichting en gebruikerservaring van de flesdop. Het optimaliseren van het draadontwerp van de 30 mm huisdiervoorvorm Kan niet alleen de beklemming van de flesdop verbeteren, maar ook het risico op lekkage verminderen en de algehele kwaliteit van het product verbeteren. De volgende aspecten zijn de belangrijkste punten om de threadstructuur te optimaliseren:

1. Controleer nauwkeurig de draadgrootte en de tolerantie
De parameters van de preform -thread, zoals diameter, toonhoogte en tandhoek, moeten strikt voldoen aan de industrienormen, zoals PCO 1881, PCO 1810, enz., Om de strakke pasvorm van de flesdop te waarborgen. Een redelijk tolerantiebereik kan de moeilijkheid voorkomen om de dop te schroeven vanwege te strakke schroefdraden, of de slechte afdichting door te losse schroefdraden.

2.
Gemeenschappelijke huisdierenfles Monddraadtandprofielen omvatten vierkante tanden, driehoekige tanden en trapeziumvormige tanden, enz. Verschillende tandprofielen hebben verschillende effecten op afdichtings- en koppeltransmissie. Bijvoorbeeld:

Trapeziumvormige tanden zijn geschikt voor hogedrukcarboned drankenflessen en kunnen een grotere interne druk weerstaan;
Vierkante tanden zijn geschikt voor flessenwater op lagere druk, kunnen stabiele afdichting bieden en gemakkelijk te schroeven;
Geoptimaliseerde driehoekige tanden kunnen het gebruik van het materiaal verminderen en de productie -efficiëntie verbeteren en tegelijkertijd worden verzegeld.

3. Voeg anti-slip-ontwerp toe om de schroefefficiëntie te verbeteren
Het toevoegen van anti-slip uitsteeksels aan de bovenkant van de draad of onder de mond van de fles kan extra wrijving bieden tijdens het schroefproces, waardoor de dap van de fles gemakkelijker kan worden vastgedraaid, waardoor de afdichtingsstabiliteit wordt verbeterd en het risico op schade aan de flesmond van de fles voor de schroefmachine wordt verminderd.

4. Nauwkeurigheid van de draadbeheersing en vermindering van de vervorming
Tijdens het spuitgietproces van het flesvoorvorm kan het schroefdraadgedeelte vervormd zijn vanwege ongelijke koeling of onvoldoende schimmelnauwkeurigheid. Het optimaliseren van het koelsysteem en het verbeteren van schimmelnauwkeurigheid kan de afwijking van de monddraad van de fles effectief verminderen en de bijpassende graad van de flesdop verbeteren.

5. Gebruik zeer nauwkeurige detectietechnologie om consistentie te garanderen
Detectietechnologieën met een hoge precisie zoals lasermeting en beelddetectie kunnen in het productieproces worden geïntroduceerd om ervoor te zorgen dat de draadgrootte en de vorm van elke batch van flesvoorvormen consistent zijn, waardoor het cap-matchingprobleem wordt verminderd door foutenfouten.